یک سازنده پنجره یک بار 1.8 تن بخش آلومینیومی را رد کرد زیرا دیوار قاب بیرونی 1.08 میلیمتر در برابر ضخامت 1.2 میلیمتر بود. آلیاژ درست بود، آنودایز یکنواخت بود، قیمت رقابتی بود، و دسته هنوز در بازرسی ورودی ناموفق بود. یک بخش آلومینیومی بر اساس نقشه ارزیابی می شود، نه بر اساس توضیحات.
بخش آلومینیومی که پروفیل آلومینیومی یا اکستروژن نیز نامیده می شود، طولی از آلومینیوم است که به صورت گرم از طریق قالب فولادی فشار داده می شود تا زمانی که سطح مقطع ثابتی داشته باشد: جامد، توخالی یا نیمه توخالی. اندازه ها از یک مهره پنجره 10 میلی متری تا یک قاب بسته باتری 400 میلی متری متغیر است. وقتی دو تامین کننده مشخصات یکسانی را با قیمت هایی که 20 درصد متفاوت است، نقل قول می کنند، تقریباً هرگز چیزی مشابه را نقل نمی کنند. آلیاژ، مزاج، تحمل ضخامت دیوار، صافی، پرداخت سطح و بسته بندی همگی این تعداد را تغییر می دهند.
نتیجه گیری اصلی: قبل از مذاکره با قیمت، آلیاژ، حالت، ضخامت دیوار و تحمل ابعادی را قفل کنید. در یک سفارش صنعتی معمولی، این چهار متغیر تصمیم میگیرند که آیا قطعه روی خط مونتاژ شود یا خیر، در حالی که قیمت هر کیلوگرم تنها تعیین میکند که چه کسی برنده سفارش خرید است. مظنه ای که بدون درخواست کلاس تلورانس شما صادر می شود با مورد بعدی قابل مقایسه نیست و مقایسه این دو بیشتر از تفاوت هزینه خواهد داشت.
چگونه یک بخش آلومینیومی در واقع تولید می شود
اکثر مشکلات کیفیت در مقاطع اکسترود شده در 48 ساعت اول تولید ایجاد می شود، بسیار قبل از اینکه کسی در مورد آنودایز یا بسته بندی صحبت کند.
- ریخته گری و همگن سازی بیلت. بیلت به شیمی کنترل شده ریخته می شود و تحت عملیات حرارتی قرار می گیرد تا عناصر آلیاژی به طور یکنواخت توزیع شوند. رد شدن از هموژنیزاسیون بعداً به صورت رگه ها و تغییر رنگ پس از آندایز کردن ظاهر می شود.
- در حال پیش گرم شدن. قالب فولادی H13 به حدود 450 تا 480 درجه سانتیگراد رسیده است. قالب سرد سطح قسمت را پاره می کند و عمر قالب را کوتاه می کند.
- اکستروژن. شمش تا حدود 450 تا 500 درجه سانتیگراد گرم می شود و با سرعتی که بستگی به ضخامت دیواره، آلیاژ و تعداد حفره های قالب دارد، از داخل قالب عبور می کند.
- خاموش کردن. خنک کننده هوا یا آب روی میز فرسوده ساختار متالورژیکی را منجمد می کند. نرخ خنک کننده یکی از تفاوت های بین تحویل T5 و T6 است.
- کشش و برش. این بخش تقریباً 0.5 تا 1.5 درصد کشیده می شود تا پیچ و تاب و کمان از بین برود، سپس به طول در محدوده تحمل توافق شده بریده می شود.
- پیری و درمان سطح. پیری مصنوعی در حدود 175 تا 200 درجه سانتیگراد به مدت چند ساعت قدرت تسلیم را افزایش می دهد. آنودایز، پوشش پودری یا برس زدن در صورت مشخص شدن انجام می شود.
هزینه جان جایی است که سفارش های کوچک آسیب می بینند. یک قالب توخالی ساده برای یک قاب پنجره 40 میلی متری ممکن است چند صد دلار آمریکا هزینه داشته باشد، در حالی که یک قالب نیمه توخالی بزرگ برای یک قاب بسته باتری با نوار تحمل تنگ می تواند به چندین هزار برسد که معمولاً در اولین مرتبه مستهلک می شود. به همین دلیل است که یک بخش کاملاً سفارشی به ندرت کمتر از یک تا دو تن مقرون به صرفه است و به همین دلیل است که خریداران با برنامه های تکراری باید تأیید کنند که چه کسی مالک قالب است.
پروفیل های اکستروژن آلومینیوم و خدمات سفارشی پروفیل های آلومینیوم اکسترود شده، آلیاژها، عملیات سطحی و خدمات قالب سفارشی برای کاربردهای معماری، خودرو، صنعتی و انرژی را کاوش کنید. مشاهده محصول → آلیاژ و مزاج تقریباً همه چیز را تعیین می کند
انتخاب آلیاژ سقف را بر روی استحکام، مقاومت در برابر خوردگی و جوش پذیری تعیین می کند. خلق و خو تعیین می کند که در واقع چقدر از آن قدرت دریافت می کنید.
6063-T5
قدرت تسلیم حدود 170 مگاپاسکال. پیش فرض برای کارهای معماری و صنعتی سبک، با واکنش آندایز عالی و اکستروژن آسان در دیوارهای نازک و پیچیده. پنجره ها، درها، نرده ها، تزئینات و هیت سینک.
6005A-T6
استحکام تسلیم حدود 260 مگاپاسکال، قابل جوش و سخت تر از 6063. این بر حمل و نقل و قفسه فتوولتائیک غالب است، جایی که بخش ها در محل به هم متصل می شوند و اتصال باید از حرکت دوام بیاورد.
6061-T6
قدرت تسلیم حدود 275 مگاپاسکال با رفتار ماشینکاری خوب. براکت های سازه ای، قاب دستگاه و هیت سینک با پایه های ضخیم. بخشش کمتر در توخالی های پیچیده.
6082-T6
قدرت تسلیم حدود 310 مگاپاسکال، قوی ترین از خانواده معمولی 6xxx. برای ریل، ماشینآلات سنگین و سازههای باربر استفاده میشود، اما اکسترود کردن آن سختتر و خمش سختتر است.
مزاج به اندازه آلیاژ اهمیت دارد. T5 به معنای خنک شدن و پیر شدن مصنوعی بدون کار سرد اضافی است. T6 مرحله درمان محلول را اضافه می کند و استحکام بالاتری را با شکل پذیری کمی کمتر ارائه می دهد. طرحی که روی آن «6063» بدون مزاج نوشته شده است، ناقص است، و تأمینکنندهای که آن را میپذیرد، هر آنچه را که تولید آسانتر است در آن هفته ارسال میکند.
برای یک نمای کنار هم از اینکه چگونه استحکام، شکل و پرداخت سطح در مقابل یکدیگر قرار می گیرند، این است مقایسه پروفیل های اکستروژن آلومینیومی یک مرجع عملی قبل از نهایی کردن یک نقاشی است.
مقایسه انواع بخش های رایج و بهترین تناسب آنها
بخش های زیر بیشترین حجم خرید صنعتی را به خود اختصاص می دهند. ستون ریسک جایی است که معمولا اختلافات شروع می شود.
توجه: نوارهای تحمل معمولاً در برابر EN 755-3 یا GB/T 6892 بیان میشوند. ورودیهای ستون خطر، نقاطی هستند که اغلب در گزارشهای بازرسی دریافتی مطرح میشوند.
محرک های هزینه پنهان که اکثر خریداران از دست می دهند
استهلاک قالب در مرتبه اول دو یا سه تن غالب می شود، سپس پس از پرداخت هزینه ابزار، محو می شود. پس از آن، تحمل به بزرگترین اهرم تبدیل می شود. درخواست مثبت یا منفی 0.05 میلیمتر بر روی یک تریم تزئینی که در آن 0.15 میلیمتر مثبت یا منفی کار میکند، میتواند تقریباً یک چهارم به هزینه واحد اضافه کند و چیزی را که مشتری هرگز نمیبیند خریداری کند. عکس آن نیز صادق است: صرفه جویی در 0.1 میلی متر ضخامت دیوار برای تراشیدن هزینه مواد، سریع ترین راه برای از دست دادن صافی در یک بخش طولانی است.
طراحی قالب و ابزار اکستروژن آلومینیومی سفارشی قالبهای اکستروژن سفارشی را برای هندسههای پیچیده، تحملهای سخت و ابزار بادوام مشاهده کنید که ماشینکاری، ضایعات مواد و هزینههای تولید را کاهش میدهد. مشاهده محصول → جایی که از بخش های آلومینیومی استفاده می شود
این سهام منعکس کننده مصرف معمولی اکستروژن هستند تا دفترچه سفارش هر کارخانه. نکته عملی این است که ساختوساز همچنان بیشترین حجم را جذب میکند، به همین دلیل است که تحملهای معماری و کیفیت پوشش بخش زیادی از گفتگو را هدایت میکند، در حالی که سریعترین رشد در حملونقل و انرژی است. قفسههای فتوولتائیک و محفظههای باتری نیازمند آلیاژهای جوشپذیر و محاسبات بار هستند که یک پروفیل پنجره هرگز نباید با آن روبرو شود، بنابراین یک خط اکستروژن یکسان دو مشخصات بسیار متفاوت را ارائه میکند.
الزامات برای اکستروژن آلومینیوم انرژی جدید معمولاً در اطراف موارد بارگذاری، اتصالات جوش و کلاس خوردگی نوشته می شود، که یادآوری مفیدی است که شکل مقطع فقط نیمی از مشخصات است.
دنباله منبع یابی که کار مجدد را کاهش می دهد
مرحله 1: تابع را تعریف کنید نه شکل
بار، دهانه، محیط و روش اتصال را بیان کنید. تامینکنندهای که میداند یک ریل 60 کیلوگرم در متر را حمل میکند، ضخامت دیوار متفاوتی را نسبت به کسی که به سادگی طرحی به او میدهند پیشنهاد میکند.
مرحله 2: نقاشی را کامل کنید
آلیاژ، مزاج، کلاس تحمل، محدوده ضخامت دیوار، صافی، پیچ و تاب، طول برش و عملیات سطح. فقدان هر یک از اینها تفسیر را به تامین کننده منتقل می کند.
مرحله 3: تسویه مالکیت و استهلاک
تأیید کنید که چه کسی قالب را نگه میدارد، چند تن باعث بازپرداخت هزینه ابزارآلات میشود و اگر برنامه پس از یک سفارش به پایان برسد، چه اتفاقی برای قالب میافتد.
مرحله 4: اولین مقاله را تأیید کنید، نه یک عکس
ضخامت دیوار را در هر دو انتهای طول اندازه گیری کنید، پیچش را روی سطح صاف بررسی کنید و ضخامت پوشش را روی دسته واقعی آزمایش کنید. عکس ها دقیقاً انحرافات مهم را پنهان می کنند.
مرحله 5: با عملیات ثانویه و بسته بندی موافقت کنید
برش، سوراخزدایی، ضربه زدن، ماشینکاری CNC و مونتاژ غالباً انجام میشود. تامین کنندگانی که این مراحل را در خانه نگه می دارند، زنجیره را کوتاه می کنند و مجموعه ای از انتقال تحمل بین فروشندگان را حذف می کنند. ماشینکاری دقیق قطعات خودرو و صنعتی نمونه خوبی از قابلیتی است که ارزش تایید اولیه را دارد.
خدمات ماشینکاری CNC دقیق قطعات خودروهای صنعتی ماشینکاری CNC دقیق برای قطعات خودرو و صنعتی را مرور کنید، یک سرویس پردازش عمیق مربوط به زمانی که انتقال تحمل بین فروشندگان باید کاهش یابد. مشاهده محصول → تعمیر و نگهداری، انطباق و عملکرد بلند مدت
- بخش های آنودایز شده را با یک شوینده با pH خنثی و یک پارچه نرم تمیز کنید. پاک کننده های قلیایی و اسیدی به لایه اکسیدی حمله می کنند و سطحی کدر و لکه دار به جا می گذارند که قابل جلا دادن نیست.
- پروفیل های با پوشش پودری مواد پاک کننده کمی قوی تری را تحمل می کنند، اما لنت های ساینده و دستمال های حلال هنوز هم سریع ترین راه برای ادعای گارانتی در نمای قابل مشاهده هستند.
- بخشهای توخالی که در فضای باز استفاده میشوند نیاز به سوراخهای تخلیه یا گریه دارند. آب حبس شده در داخل یک حفره مهر و موم شده باعث خوردگی داخلی می شود که بازرسی تا زمانی که بخش باز نشود، هرگز نمی گیرد.
- آلومینیوم را از فولاد، ضد زنگ و مس با واشر نایلونی یا جداکننده پوشش داده شده جدا کنید. تماس مستقیم در یک محیط مرطوب، آلومینیوم را به آند قربانی تبدیل می کند.
- اجازه حرکت حرارتی در حدود 23 میکرومتر بر متر بر درجه سانتیگراد را بدهید. یک ریل شش متری می تواند در یک نوسان 30 درجه سانتی گراد حدود 4 میلی متر رشد کند که برای خم شدن یک مجموعه ثابت کافی است.
- اسناد را در هر عدد حرارت نگه دارید: گواهینامه های آلیاژ و درجه حرارت، گزارش های ابعادی، قرائت ضخامت پوشش، و نتایج نمک پاشی برای کار در فضای باز. پروژههای معماری و حملونقل معمولاً به تلرانسهای EN 755، محدودیتهای REACH و RoHS، و Qualanod یا Qualicoat برای پرداختهای آنودایز اشاره میکنند.
بخش آلومینیومی یک محصول ساده است که با مشخصات نابخشودنی فروخته می شود. خریدارانی که از دوباره کاری اجتناب می کنند، آنهایی نیستند که سخت ترین مذاکره را روی قیمت هر تن انجام می دهند. آنها کسانی هستند که ابتدا آلیاژ، مزاج، ضخامت دیواره و نوار تحمل را حل می کنند و سپس در مقابل آن تعریف ثابت درخواست قیمت می کنند. هر دسته رد شده به یکی از آن چهار عدد برمیگردد که در نقاشی مبهم مانده است.