اکستروژن پروفیل آلومینیوم: فرآیند، آلیاژها، کاربردها و انتخاب تامین کننده

هر چند هفته یک‌بار، یک مهندس تدارکات سه پیشنهاد برای همان پروفیل آلومینیومی 6063-T5 باز می‌کند: طراحی یکسان، آلیاژ یکسان، مزاج یکسان، و قیمت‌هایی که 15 درصد متفاوت هستند. ارزان ترین قیمت معمولاً در بررسی آندایزینگ شکست می خورد یا با کمان قابل مشاهده می رسد. اکستروژن پروفیل آلومینیوم یک فرآیند بالغ است، اما فاصله بین یک پروفیل سازگار و یک رد پرهزینه مدتها قبل از بسته بندی پروفیل تعیین می شود.

نحوه عملکرد اکستروژن پروفیل آلومینیومی

اکستروژن پروفیل آلومینیومی یک شمش از پیش گرم شده را از طریق یک قالب شکل گرفته فشار می دهد تا یک مقطع پیوسته ایجاد کند. در اکستروژن مستقیم، یک قوچ هیدرولیک شمش را در دمای 450 تا 500 درجه سانتیگراد از طریق قالب فولادی سخت شده فشار می دهد. فلز به عنوان یک پروفیل خارج می شود، خاموش می شود، کشیده می شود، بریده می شود و سپس به طور مصنوعی پیر می شود تا به مزاج مشخص شده برسد. دنباله ساده به نظر می رسد، اما هر مرحله یک ویژگی کیفیت متفاوت را کنترل می کند.

دنباله فرآیند

1. پیش گرم کردن بیلت تا دمای اکستروژن مخصوص آلیاژ، معمولاً 450 تا 500 درجه سانتی گراد.
2. فشار دادن از طریق قالب با سرعت و فشار کنترل شده.
3. کوئنچ در خروجی قالب برای نگه داشتن عناصر آلیاژی در محلول.
4. کشش برای حذف خمش و تنش پسماند داخلی.
5. برش اره به طول و صاف کردن نهایی.
6. پیری مصنوعی برای ایجاد سختی مشخص شده T5 یا T6.

چهار عاملی که کیفیت پروفایل را کنترل می کنند

راهنمای انتخاب آلیاژ آلومینیوم برای پروفیل های اکسترود شده متداول‌ترین آلیاژهای سری 6xxx را برای پروفیل‌های معماری، خودرو، صنعتی و انرژی‌های جدید با بینش‌های عملی در مورد قابلیت اکسترودپذیری، آنودایز کردن و جوش‌پذیری مقایسه کنید تا به شما در انتخاب ماده مناسب کمک کند. مشاهده محصول →

مقایسه آلیاژهای اکستروژن رایج

اکثر پروفیل های اکسترود شده تجاری از آلیاژهای 6xxx (Al-Mg-Si) استفاده می کنند زیرا به خوبی اکسترود می شوند، آنودایز قابل قبولی دارند و می توانند جوش داده شوند. جدول زیر آلیاژهایی را که اغلب برای پروفیل‌های معماری، خودرو، صنعتی و انرژی‌های نو مشخص می‌شوند، مقایسه می‌کند.

قانون انتخاب: 6060 یا 6063 را برای سطوح معماری قابل مشاهده انتخاب کنید. برای مقاطع سازه ای به 6005A یا 6061 بروید. 6082 را زمانی انتخاب کنید که بار زیاد باشد و قطعه به طور گسترده ماشینکاری یا جوشکاری شود.

اندیکاتورهای پنهان را خریداران با تجربه ابتدا بررسی می کنند

قدرت تسلیم عددی است که در برگه داده وجود دارد، اما عملکرد در دنیای واقعی به شاخص هایی بستگی دارد که به ندرت نقل قول می شوند. تلورانس صافی و پیچش، تعریف شده در EN 755-9، تعیین می کند که آیا یک پروفیل شش متری می تواند از طریق یک خط CNC بدون مشکل گیره عبور کند یا خیر. قوام سختی در یک دسته به شما می گوید که آیا پیری یکنواخت بوده است یا خیر. خطوط قالب و رگه‌های جریان فقط پس از آنودایز کردن ظاهر می‌شوند، بنابراین دروازه بازرسی باید شامل یک نمونه آنودایز آزمایشی باشد.

حداقل قدرت تسلیم بر حسب مزاج (EN 755-2 مقادیر معمولی)

آستانه های عملی: برای پروفیل های بلندتر از سه متر، کمان کمتر از 1.5 میلی متر در هر متر را بخواهید و زیر یک درجه در هر متر بپیچید، مگر اینکه نقشه مقادیر محکم تری را مشخص کند. برای سطوح آنودایز شده، به یک نمونه آندایز کننده مقاله اول نیاز دارید تا خطوط قالب قبل از تولید انبوه آشکار شود. برای قطعات ماشینکاری شده، تأیید کنید که صافی پس از کشش اندازه گیری می شود، نه بلافاصله پس از اره کردن.

جایی که پروفیل های اکستروژن آلومینیومی بیشترین ارزش را دارند

تقاضا برای آلومینیوم اکسترود شده در چندین بخش پخش شده است و با افزایش کاربردهای انرژی جدید این ترکیب تغییر کرده است. نمودار زیر توزیع تقریبی مصرف پروفیل اکستروژن را بر اساس بخش مصرف نهایی نشان می دهد.

پروفیل های معماری - دیوارهای پرده، پنجره ها، درها، نرده ها و داربست ها - بزرگترین بلوک منفرد باقی می مانند. تقاضای خودرو فراتر از تزئینات ساده به پروفیل های ساختاری برای محفظه باتری، قفسه های سقف و سیستم های پدال رسیده است. تغییر به سمت پروفیل های اکستروژن آلومینیوم در خودروها و وسایل نقلیه با انرژی جدید پاسخی مستقیم به اهداف کاهش وزن است. براکت‌های نصب خورشیدی و قاب‌های بسته باتری به یک دسته خرید جداگانه با تحمل‌ها و الزامات خوردگی خاص خود تبدیل شده‌اند.

تامین کنندگان تخصصی اکستروژن های آلومینیوم انرژی های جدید این تامین‌کننده بر روی پروفیل‌های قاب‌های بسته باتری و پایه‌های خورشیدی تمرکز می‌کند، که در آن تلورانس‌های محکم و مقاومت در برابر خوردگی بسیار مهم هستند - متمایز از الزامات معماری یا خودرو، و ارزش ارزیابی برای پروژه‌های انرژی تجدیدپذیر را دارند. مشاهده محصول →

برای هر بخش، تجربه بخش تامین کننده به اندازه ظرفیت مطبوعات اهمیت دارد. پروفیلی که عملکرد خوبی در مزرعه خورشیدی دارد به طور خودکار نیازهای سطحی یک نمای معماری را برآورده نمی کند.

یک گردش کار انتخاب و سفارش که ریسک را کاهش می دهد

یک گردش کار ساختاریافته پروژه را تحت کنترل نگه می دارد، چه یک نمونه اولیه کوچک سفارش دهید یا یک سری چند تنی.

آزمایش مرگ مرحله ای است که اکثر خریداران از آن صرف نظر می کنند. از آنجایی که ابزار قالب نمایه را تعریف می کند، یک تامین کننده با یک کارگاه قالب داخلی می تواند به مسائل هندسی سریعتر واکنش نشان دهد، که مستقیماً زمان تولید را کوتاه می کند. مقیاس کارخانه نیز مهم است: تامین‌کننده‌ای با خطوط اکستروژن متعدد و ظرفیت سالانه بزرگ می‌تواند آزمایش‌های قالب و دسته‌های تولید را با انعطاف‌پذیری بیشتری برنامه‌ریزی کند.

نگهداری و انطباق: بخشی که پس از خرید نوشته می شود

اصول تعمیر و نگهداری

• پروفیل های آنودایز شده و پوشش داده شده با پودر را با یک پاک کننده با pH خنثی و یک پارچه نرم تمیز کنید. از محصولات قلیایی یا اسیدی که به لایه اکسید حمله می کنند خودداری کنید.
• با استفاده از اتصال دهنده های فولادی ضد زنگ یا روکش روی و جداسازی آلومینیوم از فولاد لخت یا مس، از خوردگی گالوانیکی در اتصالات جلوگیری کنید.
• پروفیل های فضای باز را از نظر آسیب پوشش پس از طوفان یا کار نصب بررسی کنید و برای جلوگیری از ایجاد حفره، پوشش پودری را به سرعت لمس کنید.
• برای عناصر متحرک مانند ارسی های پنجره و نرده ها، نقاط تماس را بدون حلال های تهاجمی روغن کاری کنید.

استانداردها و انطباق

• مواد: EN 573 و EN 755 یا ASTM B221 ترکیب آلیاژ و خواص مکانیکی را تعریف می کنند.
• تحمل ابعادی: EN 755-9 صافی، پیچش و انحراف مقطع را پوشش می دهد.
• آندایزینگ: EN ISO 7599 ضخامت لایه اکسید و کیفیت آب بندی را مشخص می کند. پوشش پودری از طرح Qualicoat مربوطه یا سیستم مستند عرضه کننده پیروی می کند.
• انطباق با محیط زیست: اعلامیه های REACH و RoHS را برای تصفیه سطح، به ویژه برای محصولات ساختمانی فروخته شده در اتحادیه اروپا بررسی کنید.

در بسیاری از پروژه‌ها، پروفیل‌ها تنها نقطه شروع هستند: ماشین‌کاری CNC سوراخ‌ها، شکاف‌ها و سطوح جفت‌گیری را اضافه می‌کند و خدمات مونتاژ یک بسته پروفیل را به یک جزء آماده برای نصب تبدیل می‌کند.

خدمات یکپارچه پردازش و مونتاژ عمیق آلومینیوم فراتر از پروفیل های خام، این تامین کننده ماشینکاری CNC، عملیات سطحی و مونتاژ را در یک مکان ارائه می دهد که می تواند آسیب حمل و نقل و پیچیدگی اسناد را کاهش دهد - کلیدی برای پروژه هایی که نیاز به قطعات آماده برای نصب دارند. مشاهده محصول →

در نهایت، بررسی کنید که تامین کننده می تواند مراحل فراتر از اکستروژن را مدیریت کند. بسیاری از تاخیرهای پروژه زمانی شروع می شوند که پروفیل ها نیاز به ماشین کاری، عملیات سطح یا مونتاژ در فروشندگان مختلف دارند. شریک یکپارچه آسیب حمل و نقل و پیچیدگی اسناد را کاهش می دهد. شما می توانید تاریخچه شرکت و محدوده تولید ما را در این مورد مرور کنید درباره صفحه برای تایید چنین قابلیت هایی قبل از ثبت سفارش.